1.生产环节
严格按制造标准生产、检验、检测。耐火砖中gr2o3的含量越高,抗侵蚀性能就越强。所以提高耐火砖中gr2o3的含量,可以提高铬铝锆砖抗侵蚀性。增大耐火砖的体积密度,使气孔微细化,减少化学侵蚀的途径,从而抗炉渣侵蚀性能。对所供货物采取防水、防潮、防震、防锈、防挤压和防野蛮装卸等保护措施,以保证货物安全运达目的地。耐火水泥所配套的添加剂应分袋包装在火泥中,不得掺混。
2.砌筑环节
保证内表面光滑、筒壁的垂直度、圆度、整体中心度符合砌筑要求,做到随砌随检。砌筑向火面砖的泥浆采用与向火面砖的化学成分近似的泥浆,检查耐火泥、耐火浇注料是否过期好用,向火面砖与其它耐火砖之间留有一定的间隙,以便于在热膨胀的情况下能够相对自由错动。保证相邻耐火砖之间的各纵向灰缝不大于2mm,上下层,内外层之间灰缝相互错开,不允许出现从向火面至汽化炉炉壁相应贯通,横向连成直线的情况。严禁对砖的表面进行装饰性修补。
3.煤种选用
炉渣中的cao对耐火砖的侵蚀相对其它氧化物较为突出,选用cao含量较低的优质煤,可以提高铬铝锆砖抗侵蚀性。但煤中cao含量低又会导致煤的灰熔点偏高,堵塞渣口。所以cao含量也不易过低。
4.操作环节
烘炉:严格按照烘炉曲线烘炉,防止由于炉温变化过快引起耐火砖产生位移。
挂渣:炉砖中的gr2o3与渣中的fe2o3、ai2o3、feo、meo反应生成复合尖晶石(mg、fe)o(ai、gr、fe)2o3,在耐火材料表面形成一个致密层,融化的熔渣使炉内高温气流不会与耐火砖表面直接接触,可以防止炉渣的侵蚀。
熔渣:熔渣不及时堵塞渣口,炉内超压,影响负荷。熔渣过度,损伤炉砖。熔渣过程中要及时分析炉渣中gr2o3含量的变化情况,科学操作。
日常操作:尽量避免温度、压力的急剧变化,避免超温、超压运行。
三级高铝砖
郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司是一个耐火及保温材料生产型企业,是集科研、试验、开发、生产、销售和客户为一体的综合性企业。公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、可塑料、及各种牌号耐火水泥的定型和不定型材料,产品用途涵盖冶金、化工、建材、电力、军工、有色金属、炭素行业等高温窑炉和设备耐火材料使用的要求。